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新型丝杆滚丝机的工作原理

日期:2020-03-10 13:20 作者:旧版尊龙人生就是博

  丝杆滚丝机的工作原理是:使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件,使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生,其强度要优于切削产生的螺纹。滚轧60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧75度角的螺纹丝口,只需要换滚丝轮即可。用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧.滚丝车床滚丝后自动回车。滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长

  1.接通滚丝机电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。2.当滚丝机自动退刀结束后顺时针转动进给手柄将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。3.用环规检查滚丝机螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。4.滚丝机滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变。

  丝杠滚丝机设计结构合理坚固,配用主动力大,噪音低,故障率低,调整方便不乱扣。加工螺纹精度高,适用范围广,可滚压各种外螺纹,包括普通螺纹,梯形螺纹及模数螺纹,也可对工件进行成型,滚光,滚纹等滚压加工。产品通过蜗轮,蜗杆传动,自动润滑系统,操作方便,并设有手动控制,脚踏控制,半自动控制和自动控制。生产效率高,劳动强度低,配以相应的滚丝轮可以加工多种型号的普通螺栓和各种异型螺栓。合理选择机械设备受自身功能因素的影响和制约,不同的机械设备,在结构性能、工作效率等方面存在一定的差异性,进而在使用要求、能源消耗等方面也会有所不同。在选择施工所需的机械设备时,很多施工企业没有科学有效地选用机械设备,导致机械设备的使用效率受到不同程度的影响,能耗增加。

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