展会动态

夹头选择

日期:2019-10-23 03:42 作者:旧版尊龙人生就是博

  圆柱直柄均匀夹紧,用于确保铣削、钻削和铰削的最佳跳动精度。不带平面或锁紧功能时,对扭矩和轴向力是有限制的,超出这个限制会造成刀具在夹头中移位。

  液压膜提供高夹紧力和保持高跳动精度。它装卸起来非常简单,而无需使用单独的设备。可使用夹套来减少所需夹头的数量并使冷却液通过刀具 (钻削) 或通过夹套 (铣削) 输送。

  热涨刀柄的孔略小于刀柄直径,夹头受热膨胀后可以换刀。由于夹紧装置与刀柄之间的热膨胀,热涨刀柄主要用于整体硬质合金圆柄刀具。换刀需要使用加热设备,每个夹头仅用于一种刀柄直径和冷却液输送。因此,热涨刀柄适合有刀具室进行刀具设置的生产现场。

  这种夹头的跳动精度和夹紧力不及液压夹头或热涨刀柄。但是,夹套的灵活性却使ER弹簧夹头成为适合钻削和轻型铣削应用时的经济性选择。可在机床旁边,通过一个夹具完成刀具更换。使用扭矩扳手确保夹头不会被过度拧紧,否则将降低精度并损坏夹头。

  削平直柄用于扭矩较高的应用,在这些应用中,扭矩安全性比跳动精度更加重要。

  该钻头接杆适合中等到大直径钻削工序。削平部分完全沿着钻柄分布,因为钻头只有压缩轴向力 (不存在拔出风险),但是,与接杆之间的轴向面接触可确保最佳稳定性。该钻头接杆与侧楔式接杆的区别在于前者表面经过研磨且钻柄更长,可确保最佳稳定性。

  侧楔式或“铣削”接杆是用于铣削应用的传统夹头。多个短平面可提供抗扭力和抗拔出安全性。然而,侧楔式接杆的缺点却是跳动精度,这对铣削刀具的性能而言是一项重要因素。这种类型的夹头越来越多地被热涨刀柄或液压夹头取代。

  模块化螺纹接口可为铣削和镗削带来许多益处。对于较小型机床,不需要使用夹头可实现更短的悬伸长度,从而显著减少振动。对于长悬伸应用,可对刀柄材料和外形进行优化,这比起整体刀具要方便的多。

  对于铣削,较长的整体硬质合金刀具的成本较高,对于仅使用刀具前段加工时,能够显著降低刀具成本。

  主要用于小尺寸和中等尺寸的机床主轴 (HSK40/50/63 - 7/24锥柄#30、40 - C3/C4/C5/C6)。所有其他夹头都增加了总成的长度。将悬伸长度减少至法兰接触长度的3倍以下,以减少振动并提高生产率。

  所选的圆柱直柄长度应能确保从夹头的最佳伸出长度。钢制型号用于可达3×D的应用,整体硬质合金型号则用于可达8×D的应用。

  锥形会对稳定性产生较大影响。在间隙允许时以及进行5轴加工时,务必使用锥形刀柄。更换锥形整体硬质合金立铣刀会对刀具成本产生巨大的影响。锥形刀柄存在于圆柱直柄以及用于钢制的Coromant Capto®中。

  超过刀柄直径的3倍时,总是会出现振动问题。将伸出长度优化至要求的绝对最小值则会有所不同。G过尺寸柄径比切削头直径小0.3 mm (0.012英寸),与液压夹头专用夹套搭配使用,可轻松改变刀柄长度。其应用范围为刀柄直径的3-6倍。

  丝锥接柄设计用于在配备自动换刀系统的机床中执行攻丝工序。一个拉伸、压缩结构补偿,用于补偿主轴进给与螺距之间的差异。即使计算进给与丝锥实际螺距之间存在细微差异,也会在丝锥法兰上产生极高的推力并增加切削压力。使用带圆柱方柄的丝锥加工螺纹时,务必使用尺寸与刀柄/方头相同的丝锥接杆。

  CoroChuck® 970同步攻丝夹头在校准径向和轴向偏差的微补偿的基础上开发而成。丝锥侧面受到的推力减小,因此改进了表面质量并延长了刀具寿命。同步攻丝夹头使用方头ER夹套。建议不要使用不带方头的夹套,原因是在不使用时,高扭矩将使丝锥在夹套内旋转。

  对于快换丝锥接杆,也务必使用正确尺寸的丝锥接杆,否则将导致较高的丝锥破裂风险以及完工螺纹的公差欠佳。

  山特维克可乐满隶属于全球工业集团山特维克,是世界领先的金属切削刀具制造商,同时也是刀具解决方案和专业加工知识的提供者,致力于制定行业标准,不断推出创新技术,在满足金属切削行业当前要求的同时,引领世界进入工业4.0时代。完善的培训支持、巨大的研发投入以及强大的客户合作关系确保山特维克可乐满的加工技术不断进步,进而改变、引领和推动加工制造业的未来发展。山特维克可乐满在全球拥有3100多项专利,雇佣7900多名员工,在150多个国家和地区设有代表机构。

旧版尊龙人生就是博